2025年9月13日，上海鑫藍海自動化科技有限公司安徽廣德生產基地迎來重要海外客戶考察團，公司銷售總經理與海外銷售經理等人共同負責接待工作。

        此次客戶到訪聚焦鑫藍海真空感應及電渣重熔裝備，通過深入的技術交流與實地生產探訪，全方位了解鑫藍海研發實力與制造水平，進一步夯實了雙方合作基礎，也彰顯了鑫藍海持續拓展海外市場、贏得全球客戶信賴的強勁勢頭。

        技術座談：聚焦核心優勢，解答專業關切
        考察伊始，雙方在生產基地會議室舉行技術交流會。銷售團隊圍繞鑫藍海自主研發的真空感應熔煉爐及電渣重熔爐，進行了系統性的講解與演示。

         客戶團隊具備豐富的國際熔煉裝備使用經驗，針對鑫藍海裝備在材料純度控制、能耗效率、智能化操作等核心功能實現環節，提出了深入的問題。
        團隊結合實際應用案例，逐一回應客戶關切的產品細節：
        真空感應爐是我們自主研發的核心熔煉裝備，融合了自主創新的同軸導電、智能熔控與高真空技術，已實現精準控溫、控壓與成分調控。該設備具備高純度熔煉能力，極限真空度達0.067Pa，能夠大幅提升合金的疲勞強度、耐腐蝕和高溫性能。同時為提高設備的安全性及使用便捷性，配備了智能防氧化保護、漏鋼預警及遠程運維等功能，支持0.5t到30t的靈活定制，提供可靠的高端熔煉解決方案。

        電渣重熔爐則采用了同軸導電靜態熔煉、結晶器動態水冷、渣系優化等國際先進工藝，結合電極進給智能匹配與智能控制系統，有效攻克了特冶領域“高純凈度”控制的行業難題，顯著降低了噸鋼能耗，實現恒熔速精密控制。系統稱重誤差不超過0.125%，極大減少了人工干預，整體自動化水平得到全面提升。最大爐型最大單個電渣錠可以生產150t，覆蓋超過400種鋼種……

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        這些技術優勢讓客戶對鑫藍海產品實力與技術水平有了更深刻的認知。

        車間考察：見證制造實力，認可品質管控

       隨后，在銷售團隊的陪同下，客戶前往生產基地車間，零距離考察裝備的生產制造過程。
      車間內，標準化的生產流程、精細化的制造工藝以及一線人員嚴慎細致的工作作風給海外考察團留下了深刻印象。從核心部件的加工打磨，到整體設備的組裝調試，每一個環節都體現著鑫藍海對“零缺陷”高端鑄造的追求。

        客戶仔細查看了電渣爐關鍵組件的生產現場，詳細詢問了生產周期與質量檢測標準，對公司的生產節奏與質量管理水平給予了高度評價，進一步增強了對鑫藍海產品交付能力的信任。

        深度交流：夯實合作基礎，共探發展機遇
        考察臨近尾聲，雙方圍繞行業發展趨勢、未來合作方向展開深入探討。

        客戶代表團坦誠地分享了此前使用歐洲裝備時面臨的困境與挑戰：定制化周期長、售后響應常滯后、很難匹配快速擴產的需求……這也間接揭開了其“棄歐洲、尋新伴”的原因。
        鑫藍海團隊則結合自身技術優勢，提出了定制化的裝備解決方案與售后服務計劃，包括設備安裝指導、操作人員培訓及長期技術支持等。
客戶表示，此次考察不僅看到了鑫藍海強大的研發與制造實力，更感受到了企業以客戶為中心的服務理念。
        此次考察的特殊意義，在于其對鑫藍海市場戰略的突破性——不僅成功撬動了此前依賴歐洲品牌的優質客戶，更填補了我們在南亞高端特冶裝備市場的“空白版圖”，為后續輻射更廣闊全球市場奠定基礎。
       未來，鑫藍海將繼續深耕技術研發與生產制造，為更多國內外客戶提供更具競爭力的高端鑄造解決方案，推動全球高端制造產業高質量發展。